锅炉回收检查煤气压力是否正常,不要过高或过低。 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,启动水泵、燃烧器的风机等各种辅机以检查运行是否正常,转向是否正确。锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。启动不论是前面生产装置上的燃烧器还是余热锅炉上的燃烧器,在点火前行炉膛吹扫,风机开启时间通常为5分钟左右,确保炉膛内及烟道内没有残余煤气,置换合格,然后点火。若点火失败,须开启鼓风机重新吹扫5分钟后方可点火。
锅炉回收热管换热器结构特点烟气竖直方向流过热管,与热管管束的外表面(包括翅片)进行热交换后,热管内的工质被汽化,汽化后的工质在冷凝段与夹套中的给水进行热交换,工质冷凝放热后重新成为液体。这样循环继续上述过程,使烟气热量源源不断地加热给水。由于热管内汽、液两相处于饱和平衡状态,因此热管管壁具有良好的等温性,可以避免局部“冷区”。热管的温度由工质、管束的布置结构及烟气和给水的状态共同决定,只要进行合理的设计能使热管管束的管壁温度保持在烟气之上,从而避免腐蚀发生,提高设备的使用寿命,保证生产正常进行。
余热锅炉回收根本原理图把水注入汽包,水便灌满上升管管簇与下降管,把水位控制在接近汽包中部的方位。当高温燃气经过管簇外部时,管簇内的水被加热成汽水混合物。 因为下降管中的水未受到加热,管簇内的汽水混合物密度比下降管中的水小,在下联箱构成压力差,推进上升管内的汽水混合物进入汽包,下降管中的水进入上升管,构成**循环。
锅炉回收模型包含上升管、汽包、下降管要部件。上升管是由密布的管道排成的管簇,由上联箱、下联箱连成一体;上联箱经过汽水引进管连通汽包,汽包再经过下降管连到下联箱;上升管管簇、汽包、下降管构成了一个环路。上升管管簇在炉膛内,汽包与下降管在炉体外面。
锅炉回收汽包是水受热、蒸腾、过热的重要纽带,确保锅炉正常的水循环。上升管内的汽水混合物进入汽包后,经过汽水别离器别离成饱满蒸汽与水,饱满蒸汽经过汽包上方蒸汽出口输出;别离出的水与给水管注入的水再进入下降管。
合理调整电磁供暖锅炉的供回水温差 当前的电磁供暖锅炉热水采暖系统可分为三种主要形式,其供回水温差如下:在低温热水散热器采暖系统中,理想的电磁锅炉供回水温差宜采用20-25℃;在低温热水地板采暖系统中,理想的电磁锅炉供回水温差宜采用5-10℃;在风机盘管采暖系统中,理想的电磁锅炉供回水温差宜采用4-5℃。适当的调节供回水的温差,可以提高传热系数,使效率变高,能够大幅度降低整个采暖期的运行费用。
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